La digitalización de una planta industrial no comienza únicamente con la captura de más datos. Requiere que la información se obtenga de forma fiable, se contextualice correctamente y esté disponible para los equipos de operación y mantenimiento mediante una infraestructura segura, escalable y preparada para evolucionar.
Una empresa del sector energético necesitaba renovar el centro de control y la infraestructura tecnológica de una de sus plantas de generación. La instalación contaba con sistemas obsoletos, aplicaciones desarrolladas con diferentes tecnologías, información fragmentada y un sistema de informes con limitaciones.
Para afrontar este reto, la organización contó con POWER SOLUTION como partner de Tecnología Operacional. El objetivo era modernizar la obtención y gestión del dato industrial, renovar la infraestructura de control y establecer una base segura para futuros proyectos de digitalización.
La planta disponía de una infraestructura de adquisición y control de datos industriales que había alcanzado un nivel elevado de obsolescencia. El sistema ICS existente limitaba la agilidad operativa y dificultaba la incorporación de nuevas soluciones digitales.
La convivencia de varias aplicaciones desarrolladas con tecnologías diferentes también provocaba fragmentación. Los datos estaban distribuidos entre distintos sistemas, no siempre se encontraban suficientemente contextualizados y los informes no ofrecían la flexibilidad que necesitaban los equipos de planta.
La información existía, pero su consulta, interpretación y distribución requerían un esfuerzo considerable. Esta situación dificultaba la supervisión diaria y reducía la capacidad de evolución de la infraestructura.
La empresa necesitaba una plataforma industrial de datos más robusta, integrada y escalable que permitiera garantizar la continuidad operativa y facilitar la implantación de nuevos proyectos.
POWER SOLUTION desplegó un equipo multidisciplinar especializado en Tecnología Operacional, integración OT/IT y digitalización segura de activos industriales.
El proyecto contempló el desarrollo, configuración, implantación y puesta en marcha de una solución completa para renovar las herramientas y los dispositivos de control utilizados en la planta.
El alcance incluyó diferentes disciplinas necesarias para modernizar la captura, supervisión y distribución de los datos industriales:
POWER SOLUTION abordó el proyecto desde una perspectiva integral, conectando los entornos OT e IT para construir una infraestructura más fiable, actual y preparada para crecer.
Uno de los principales objetivos del proyecto fue centralizar la información industrial en una única plataforma SCADA. La solución permitió reducir la fragmentación tecnológica, facilitar el acceso a los datos y mejorar su visualización, gestión y distribución.
Además, la información procedente de diferentes equipos, sistemas e infraestructuras pasó a presentarse de forma contextualizada, convirtiéndose en un recurso útil para la supervisión, el análisis y la toma de decisiones.
La modernización del centro de control también incorporó estándares y buenas prácticas de ciberseguridad OT para proteger los activos industriales y preservar la continuidad operativa. La nueva arquitectura creó una base tecnológica más flexible, segura y preparada para integrar nuevas tecnologías, acompañar la evolución de la planta y soportar futuros proyectos de digitalización.
La solución desplegada permitió resolver las principales limitaciones detectadas en la infraestructura de control.
Entre los resultados obtenidos destacan:
La planta pasó de trabajar con una infraestructura fragmentada y obsoleta a disponer de un entorno de control más moderno, integrado y alineado con sus necesidades operativas.
El proyecto permitió transformar una infraestructura de control fragmentada y obsoleta en un entorno más moderno, conectado y preparado para evolucionar. POWER SOLUTION integró en una misma solución los sistemas de control, la plataforma SCADA, los PLC y la gestión de datos industriales, facilitando una visión más clara y unificada de la operación.
La centralización de la información mejoró la supervisión de la planta y permitió que los equipos de operaciones y mantenimiento accedieran a datos más estructurados, contextualizados y útiles. Esto contribuyó a agilizar el trabajo diario, reducir la complejidad tecnológica y disponer de una base más sólida para la toma de decisiones.
La nueva arquitectura también reforzó la seguridad y la capacidad de crecimiento de la planta. Gracias a un enfoque basado en buenas prácticas de ciberseguridad OT, la empresa dispone ahora de una plataforma flexible, fiable y preparada para incorporar nuevas tecnologías y futuros proyectos de digitalización.
POWER SOLUTION acompañó a la empresa en la renovación de su entorno tecnológico, creando una base más integrada, segura y preparada para evolucionar.
La solución incluyó acondicionamiento de señales, modernización de PLC de proceso, implantación de una plataforma SCADA y un sistema de notificaciones para operaciones y mantenimiento. Esto permitió superar las limitaciones de un sistema ICS obsoleto, reducir la fragmentación tecnológica y contextualizar la información procedente de distintos sistemas industriales.
El resultado fue una plataforma centralizada, flexible y escalable que facilita el trabajo de los equipos técnicos y respalda futuros proyectos de digitalización. Este caso confirma la capacidad de POWER SOLUTION para renovar centros de control, integrar sistemas industriales y construir infraestructuras OT seguras y preparadas para crecer.
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